雙面貼標機具有產品計數、產量設置、參數記憶、設備狀態監視、設備故障自動停機、報警提示故障位置及幫助建立信息等功能，適用于扁瓶、方瓶、圓形，在瓶身貼單張單面、單張三面、雙張雙面的標簽，應用于食品、日化、化工、醫療等行業。
雙面貼標機伺服電機控制的轉盤扶正輥機構，確保高精度的圓周定位貼標效果；針對物料表面不規則、有弧度瓶身而設計以確保貼標精度及效果。雙面貼標機可選透明標簽的檢測電眼提高檢測精度。
下面我們來談談使用雙面貼標機要注意的方面：
1、膠泵的速度
膠泵應保持相對勻速，大慢可能發生斷膠現象使貼標不牢或無法貼標；太快可能會打入空氣，使膠水中含有氣泡，導致上膠不均勻，造成貼標不牢或貼標后有氣泡，商標表面不平滑有凸起，等氣泡消失后又會出現皺折，影響外觀。
2、膠層厚度的控制
如果膠水膜大厚，標簽固定的時間會相應延長并容易產生位移現象，同時加大了商標膠的用量，造成浪費，并因局部用膠量過大，出現商標表面有凸起，貼標后不平滑的現象，或者出現“抹糊子”現象。但膠水膜太薄會造成貼標不牢、掉標等現象。一般地講，在不影響商標牢固性的條件下膠水膜的厚度越薄越好，這可以通過調節刮膠板與膠輥之間的距離來實現。一般認為貼普通的紙標簽膠水膜（于酪素）的厚度應在0．015mm左右。貼鋁箔時的厚度應為0．02~0．03mm之間。
3、標簽的清潔衛生
在保證標簽的磨損不影響生產的前提下，標簽應干凈清潔，不能有整張或破損的商標紙糊在上面，以免影響膠水的涂布；膠掌的條紋要細密、均勻、清晰，這樣可以使膠水涂布的盡量均勻，以保證貼標質量。
以上就是使用雙面貼標機要注意的地方，供大家參考！
